抹灰石膏是以半水石膏和Ⅱ型無水硫酸鈣單獨(dú)或兩者混合后作為主要膠凝材料，摻入外加劑制成的抹灰材料，是國家重點(diǎn)推廣的新型、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的建材產(chǎn)品。因此抹灰石膏的檢測是否能提供準(zhǔn)確、可靠、可追溯性的數(shù)據(jù)，對(duì)于我們質(zhì)檢單位來說尤為重要。

水泥砂漿拌合物的水灰比過大，砂漿強(qiáng)度降低。如施工時(shí)用水量過多，將會(huì)大大降低面層砂漿的強(qiáng)度；同時(shí)施工中將造成砂漿泌水，進(jìn)一步降低地面的表面強(qiáng)度。

用泵送方法將抹灰石膏拌合物沜管道輸送至噴槍出口端,再利用壓縮空氣將石膏噴涂至作業(yè)面上的抹灰工藝。

脫硫石膏的主要成分二水石膏在常溫下是穩(wěn)定相，但是隨著溫度的升高和外界條件的改變，可得到半水石膏、III型無水石膏及II型無水石膏，而它們?cè)诓煌瑮l件下水化情況也有差別。脫硫建筑石膏的相分析方法即根據(jù)其中各相所具有的水化或脫水的特性而制定的。

建筑業(yè)工程評(píng)估質(zhì)量檢查與竣工驗(yàn)收核驗(yàn)時(shí)，常出現(xiàn)水泥砂漿抹灰層空鼓開裂、脫落等質(zhì)量通病，不僅影響工程質(zhì)量，而且影響建筑物使用功能及壽命，甚至須返工重抹，造成經(jīng)濟(jì)損失，有損房地產(chǎn)企業(yè)口碑。

沙子烘干機(jī)對(duì)于不同的原料具有不同的干燥溫度。通常，沙子烘干機(jī)入口處的煙氣溫度為600至800°C，沙子烘干機(jī)出口處的廢氣溫度為80至100°C。

路面防滑涂料按施工方式可分為熱熔型和冷涂型兩類；按抗滑性高低，可分為普通防滑型、中防滑型、高防滑型三類。冷涂型按干燥速度可分為快干型和慢干型。那么溫度對(duì)道路標(biāo)線涂料有哪些影響?