為了提高沙子烘干機的生產(chǎn)效率，可以分析水分蒸發(fā)速率的原理：水分的快速蒸發(fā)是為了提高干燥效率。當然，最好能達到干燥的效果。這些顯然是不夠的，應(yīng)該有一個標準化的干燥過程。沙子烘干機的干燥過程一般分為三個階段：預熱階段、加熱階段和冷卻階段。

　　這是沙子烘干機的預熱階段。在此階段，應(yīng)對材料的整個部分進行加熱，以使內(nèi)層和外層之間的含水量保持一致。其主要原因是濕材料的導熱系數(shù)高于干材料的導熱系數(shù)。在這里，我們需要關(guān)閉煙道閘門以飽和干燥器筒體中熱空氣的水分，使物料水分不再蒸發(fā)并始終保持濕潤，從而達到同步提高內(nèi)外部溫度的目的。

　　第二個階段是加熱階段。在此階段，應(yīng)快速加熱爐內(nèi)溫度，以達到水快速蒸發(fā)的目的。同時，新的熱風也應(yīng)不斷進入，以加快換氣速度，提高沙子烘干機的干燥效率。

　　然后是冷卻階段。在此階段，沙子烘干機停止工作。材料運出氣缸后，停止輸送熱量，讓殘余熱空氣完成工作。這里應(yīng)該特別注意。冷卻速度越慢，不需要很快，否則水的蒸發(fā)就不會完成。

　　總之，沙子烘干機的水分干燥分為三個過程：預熱階段、加熱階段和冷卻階段。每個過程都需要以不同的方式正確干燥，以消除非標準操作。當水的初始溫度和水量相同時，溫度越高，水的蒸騰速度越快。當溫度等其他條件相同時，水面上的風速越大，水的蒸騰速度就越快。當水的外表面沒有聚集在一起時，外表面越大，蒸騰速率越快。三個物理條件適用于沙子烘干機，包括沙子烘干機筒內(nèi)的溫度、物料的粒度和沙子烘干機筒內(nèi)的空氣流量。需要根據(jù)熱氣體的利用率來計算和控制沙子烘干機中的空氣流量。如果流速過快，會造成熱源的浪費，不僅消耗燃料，而且達不到增加產(chǎn)值的目的。在適當?shù)漠a(chǎn)品濕度和較高的筒壁溫度條件下，可以獲得較高的蒸發(fā)強度。如果沙子烘干機設(shè)備的濕度控制過低，應(yīng)延長干燥時間，降低滾筒速度，并大大降低蒸發(fā)強度。